回彈儀操作規(guī)程（1）使用前先檢查儀器狀態(tài)是否正常，特別是回彈值率應(yīng)定在80±2范圍內(nèi)；（2）測(cè)試前準(zhǔn)備好所用配套工具、藥品，根據(jù)被測(cè)構(gòu)件的形狀尺寸選好測(cè)區(qū)、測(cè)面、測(cè)點(diǎn)；（3）回彈時(shí)將彈擊桿頂住混凝土試面，輕輕壓下，使彈擊桿伸出，指針回到零位；（4）測(cè)試前回彈儀要垂直于測(cè)面，緩慢均勻地施壓，并保證儀器在施壓時(shí)不晃動(dòng)，避開(kāi)接縫、飾面層、浮漿、油垢、蜂窩、麻面等影響彈擊準(zhǔn)確性的部位；（5）記錄彈擊讀數(shù)，松下彈擊桿至下一個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行回彈；（6）將被測(cè)體全部測(cè)完后，測(cè)定混凝土碳化深度，用合適工具在測(cè)區(qū)有面形
詳細(xì)>>標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒操作規(guī)程（1）試驗(yàn)前將坍落度筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤(rùn)濕過(guò)的平板上（平板吸水時(shí)應(yīng)墊以塑料布）踏緊踏腳板。（2）將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進(jìn)行，插搗其它兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層約20-30mm，插搗須垂直壓下，不得沖擊，插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒，插搗完畢，將搗棒用鋸和滾的支作，抹平筒口，刮凈筒底周?chē)罅⒓创怪钡靥崞鹛渫?，提高?-10s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用。（3）從開(kāi)
詳細(xì)>>直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程（1）將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)(混凝土最大骨科粒徑大于40mm時(shí)，用濕篩法篩除)，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。振動(dòng)臺(tái)的頻率、振幅和振動(dòng)時(shí)間按各部頒布的試驗(yàn)規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行，如混凝士采用人工搗實(shí)，可將井合物分兩層鼓料每層插搗25次。刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無(wú)氣泡。（2）擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位，因此，兩面要平齊。再旋[緊固手柄](操作時(shí)，應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊，最后4個(gè)螺栓全部旋緊)
詳細(xì)>>試驗(yàn)室廢液處理辦法對(duì)高濃度廢酸、廢堿液要經(jīng)中和至中性時(shí)排放。對(duì)于含少量被測(cè)物和其他試劑的高濃度有機(jī)溶劑應(yīng)回收再用。用于回收的高濃度廢液應(yīng)集中儲(chǔ)存，以便回收；低濃度的經(jīng)處理后排放，應(yīng)根據(jù)廢液性質(zhì)確定儲(chǔ)存容器和儲(chǔ)存條件，不同廢液一般不允許混合，避光、遠(yuǎn)離熱源、以免發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)。廢液儲(chǔ)存容器必須貼上標(biāo)簽、寫(xiě)明種類(lèi)、儲(chǔ)存時(shí)間等。2處理方法：含汞、鉻、鉛、鎘、砷、酚、氰的廢液必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排放，試驗(yàn)室處理方法如下：2.1、含汞廢棄物的處理：若不小心將金屬汞散落在試驗(yàn)室里（如打碎溫度計(jì)）必須及時(shí)
詳細(xì)>>細(xì)集料砂當(dāng)量試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程（1）為了不影響沉淀的過(guò)程，試驗(yàn)必須在無(wú)抖動(dòng)的平臺(tái)上進(jìn)行以隨時(shí)檢查試驗(yàn)的沖洗管口，防止堵塞。試驗(yàn)過(guò)程中，沖洗液的溫度要保持20士2℃范圍內(nèi)。由于塑料在太陽(yáng)下容易變成透明，應(yīng)盡量避免將塑料的放置直接暴露在太陽(yáng)光下，盛試驗(yàn)溶液的塑料器用完后要擦拭干凈。（2）用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到100mm刻度—(約80ml)。（3）把相當(dāng)于120士1g干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。（4）用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡快潤(rùn)濕，然后靜置10min。（5）試驗(yàn)樣靜
詳細(xì)>>集料壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀操作規(guī)程（1）采用9.5mm~13.2mm的顆粒作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，可采用風(fēng)干石料，如需加熱烘干時(shí)，烘箱溫度不應(yīng)超過(guò)100℃，烘干時(shí)間不超過(guò)4h，試驗(yàn)前石料應(yīng)冷卻至室溫。（2）在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分三層倒入量筒中，每層數(shù)量大致相同，每層都用夯棒（用具有半球面端）從石料表面上約50mm的高度自由下落夯擊25次（擊數(shù)在石料表面均勻分布），最后用夯棒作為直刮刀將表面刮平。稱取筒中試樣質(zhì)量，以后用此相同數(shù)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。（3）置圓筒底盤(pán)上，取試樣1份，分三
詳細(xì)>>粗集料針片狀規(guī)準(zhǔn)儀操作規(guī)程（1）準(zhǔn)備好天平，感量不大于稱量值的0.1%。（2）備好孔徑分別為4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm的方孔篩，可根據(jù)需要選用。（3）將來(lái)樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法縮分至滿足規(guī)定的質(zhì)量稱量（M0），然后篩分成所規(guī)定的粒級(jí)備用。（4）針片狀試驗(yàn)所需的試樣最小質(zhì)量按規(guī)定的粒級(jí)用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對(duì)試樣進(jìn)行鑒定，凡顆粒長(zhǎng)度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒，厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。（5）稱量由各粒級(jí)挑出
詳細(xì)>>
|
||
|
||
 |
